Introduzzjoni qasira u Karatteristiċi tal-Proċess ta 'Grids iwweldjati
Grilji wweldjati huma struttura ta' grilja spazjali, tip ewlieni ta' sistema strutturali ta' bini ta'-span twil. Il-qalba tagħhom hija magħmula minn membri tal-metall multipli (bħal pajpijiet tal-azzar u sezzjonijiet tal-azzar) konnessi b'ġonot iwweldjati biex jiffurmaw irfid spazjali tridimensjonali-bħal unità ta' grilja (eż., triangoli regolari, kwadri, u eżagoni regolari), li fl-aħħar mill-aħħar jiffurmaw struttura ta' ġarr ta' tagħbija-li tkopri żona kbira. Essenzjalment, huma jużaw sistema ta 'forza spazjali biex jittrasferixxu t-tagħbijiet b'mod uniformi għal appoġġi. Jintużaw ħafna fi strutturi tas-saqaf jew tal-art ta' bini ta'-span kbir,-spazjali kbir bħal grawnds, swali tal-wirjiet, terminals tal-ajruporti, stazzjonijiet tal-ferroviji ta'-veloċità għolja, u fabbriki kbar.
1. Komponenti tal-qalba u Karatteristiċi Strutturali ta 'Grids iwweldjati
Qabel ma tiddiskuti l-karatteristiċi tal-proċess, huwa meħtieġ li l-ewwel jiġu ċċarati l-komponenti ewlenin tagħhom, li jiffurmaw il-pedament tad-disinn tal-proċess:
Membri: Pajpijiet ta 'l-azzar mingħajr saldatura (azzar b'-karbonju baxx jew-liegi baxx bħal Q235B u Q355B) huma l-għażla mainstream, b'pajpijiet kwadri u azzar f'forma ta' H-użat f'xi applikazzjonijiet. Il-membri għandhom jissodisfaw kemm ir-rekwiżiti ħfief kif ukoll ta'-saħħa għolja, b'dijametri tipikament li jvarjaw minn 48 sa 219 mm u ħxuna tal-ħajt ta' 3 sa 12 mm. Nodi: Komponenti tal-qalba li jgħaqqdu membri, kategorizzati bil-metodu tal-iwweldjar:
Welded sphere nodes: The most commonly used type, consisting of two hemispheres (stamped from steel plates) welded together to form a hollow sphere, which is then welded to the member. Suitable for large spans and heavy loads (e.g., stadiums with spans >30m).
Nodi tal-pjanċa (nodes tal-pjanċa ta 'konnessjoni): Pjanċi tal-azzar huma maqtugħin f'forom speċifiċi (eż., salib, forma ta' T-), u t-truf tal-membri huma wweldjati mal-pjanċa ta 'konnessjoni. Adattat għal meded żgħar sa medji u numru żgħir ta 'membri (eż., fabbriki żgħar).
Karatteristiċi strutturali: Distribuzzjoni uniformi tat-tagħbija spazjali (l-ebda mumenti ta 'liwi unidirezzjonali ikkonċentrat), prestazzjoni sismika eċċellenti (ebusija ġenerali għolja u koordinazzjoni qawwija ta' deformazzjoni), u kopertura wiesgħa (tipikament 20-100m, b'disinji speċjali li jilħqu aktar minn 150m). II. Karatteristiċi tal-Proċess tal-Qofol tal-Grids Iwweldjati
Il-proċess tal-grilja wweldjata jdur madwar żewġ passi ewlenin: il-prefabbrikazzjoni tal-fabbrika u l-installazzjoni u l-iwweldjar fuq-post. Ir-rekwiżiti ewlenin jinkludu preċiżjoni għolja, ġonot b'saħħithom, deformazzjoni baxxa u sigurtà għolja. Il-karatteristiċi speċifiċi jistgħu jiġu analizzati mill-perspettivi li ġejjin:
1. Proċess ta 'Welding Konġunt: Dan huwa punt ewlieni ta' kontroll tal-kwalità, li jenfasizza "penetrazzjoni" u "issiġillar".
Il-ġonot huma essenzjali għan-natura ta' tagħbija-tal-grilja, u l-proċess ta' wweldjar tagħhom jaffettwa direttament is-sigurtà strutturali. Il-karatteristiċi ewlenin huma kif ġej:
Proċess Konġunt ta' Sfera wweldjata:
Jipprijoritizza l-eżattezza tal-produzzjoni tal-ballun: Wara li l-emisferi jiġu ttimbrati minn folji tal-azzar, l-ewwel jiġu wweldjati butt-(jgħaqqad iż-żewġ nofsijiet flimkien biex jiffurmaw sfera kompluta). Dan l-iwweldjar tal-butt jeħtieġ għodda speċjalizzata biex tiżgura t-tond tal-isfera (tolleranza Inqas minn jew ugwali għal ± 2mm). Wara l-iwweldjar, isir "tindif tal-għeruq" (tneħħija tal-gagazza tal-weldjatura minn wara tal-weldjatura), u 100% mhux -ittestjar distruttiv (test ultrasoniku UT) isir biex jiġi żgurat li l-weldjaturi fi ħdan l-isfera jkunu ħielsa minn pori u xquq. Iwweldjar ta 'virga-ma-ġonot sferiċi: "Iwweldjar ta' penetrazzjoni tal-kanal" huwa użat. L-ewwel trid tinħoloq kanal fuq l-isfera fl-angolu tal-virga (angolu 30 grad -45 grad , fond Ikbar minn jew ugwali għall-ħxuna tal-ħajt tal-virga). It-truf tal-vireg imbagħad jintaħnu għal kanal li jaqbel. L-iwweldjar jitwettaq bl-użu ta 'l-iwweldjar protett bil-gass CO₂ jew l-iwweldjar bl-ark manwali biex tiġi żgurata penetrazzjoni sħiħa (penetrazzjoni Akbar minn jew ugwali għal 90% tal-ħxuna tal-ħajt tal-virga). Wara l-iwweldjar, il-weldjaturi għandhom jgħaddu minn ttestjar ta 'partiċelli manjetiċi MT (jew ittestjar UT) b'rata ta' 100% ta 'wweldjar (standard ta' weldjatura tal-Klassi 1, skont GB 50205, "Standard għall-Aċċettazzjoni tal-Kwalità tal-Kostruzzjoni tal-Inġinerija tal-Istruttura tal-Azzar").
Proċess tal-Iwweldjar Konġunt tal-Pjanċa:
Il-pjanċa ta 'konnessjoni hija l-ewwel imtaqqba b'mod preċiż fil-fabbrika (għall-ippożizzjonar temporanju ta' boltijiet). Wara li t-truf tal-vireg jiġu allinjati mal-pjanċa ta 'konnessjoni, tintuża kombinazzjoni ta' "weldjatura tal-flett + weldjatura tal-plagg". Il-weldjatura tal-flett tiżgura s-saħħa tal-konnessjoni tal-virga-għall--pjanċa, filwaqt li l-weldjatura tal-plagg (iwweldjata fit-toqba prefabbrikata fil-pjanċa ta 'konnessjoni) ittejjeb ir-reżistenza għall-shear. Wara l-iwweldjar, il-wiċċ tal-weldjatura għandu jitnaddaf biex jiġi żgurat li ma jkunx hemm difetti bħal undercuts u weldjaturi mhux kompluti. 2. Ipproċessar tal-vireg: Għoli-Prefabbrikazzjoni ta 'preċiżjoni, Tul ta' Kontroll u Preċiżjoni taċ-ċanfrin
Il-vireg tat-trellis għandhom ikunu prefabbrikati f'fabbrika, bl-użu ta 'proċess ikkaratterizzat minn preċiżjoni u standardizzazzjoni:
Kontroll tal-Eżattezza tal-Qtugħ: Il-vireg jinqatgħu bl-użu ta 'tagħmir tat-tqattigħ CNC (bħal plażma jew magni li jaqtgħu bil-lejżer), b'tolleranza ta' tul ta '± 1mm (bosta li taqbeż il-± 3mm ta' strutturi konvenzjonali tal-azzar). Jekk il-vireg huma pajpijiet ta 'l-azzar, għandhom jiġu ddrittati (bl-użu ta' straightener tal-pajpijiet) għal tolleranza ta 'dritta ta' Inqas minn jew ugwali għal L/1000 (fejn L hija t-tul tal-virga) biex jipprevjenu allinjament ħażin waqt l-assemblaġġ.
Preċiżjoni tal-Ipproċessar tal-Kanal: It-truf tal-vireg għandhom ikunu ċanfrin skont l-angolu tan-node (eż., 30 grad, 45 grad, jew 60 grad, determinat mill-angolu spazjali tal-irfid). Dan isir bl-użu ta 'magna taċ-ċanfrin CNC b'tolleranza ta' angolu ta 'ċanfrin ta' ±1 grad. Il-ħxuna tat-tarf ċatt (il-porzjon mhux maqtugħ fl-għerq taċ-ċanfrin) hija kkontrollata għal 1-2mm biex tiżgura allinjament preċiż mal-ċanfrin tan-nodu u tevita fużjoni mhux kompluta waqt l-iwweldjar. Pretrattament tal-wiċċ: Wara l-prefabbrikazzjoni, il-membri għandhom jiġu sparati blasted (grad Sa2.5) biex jitneħħew l-iskala u s-sadid. Kowt wieħed jew tnejn ta' primer kontra-sadid (bħal primer rikk taż-żingu epoxy-) għandhom imbagħad jiġu applikati biex jipprevjenu s-sadid waqt it-trasport u l-installazzjoni. Il-ħxuna tal-primer għandha tkun akbar minn jew ugwali għal 60μm, u l-adeżjoni għandha tkun akbar minn jew ugwali għal 5MPa (test cross-hatch).
3. Sekwenza ta 'Assemblea u Iwweldjar: Ikkontrolla d-deformazzjoni u tevita l-konċentrazzjoni tal-istress.
Il-gradilja hija struttura spazjali, u assemblaġġ mhux xieraq u sekwenza tal-iwweldjar jistgħu faċilment iwasslu għal deformazzjoni ġenerali. Il-proċess jinkludi "assemblaġġ simmetriku, iwweldjar f'saffi, u twaħħil simultanju":
Prefabbrikazzjoni tal-Fabbrika (Prefabbrikazzjoni Unitizzata):
Biex tnaqqas it-tagħbija tax-xogħol fuq-post, il-grilja tipikament tiġi mmuntata minn qabel f'"unitajiet żgħar" (eż., unitajiet tal-grilja ta' 3m×3m jew 5m×5m) fil-fabbrika. Il-pjattaforma ta' qabel l--assemblaġġ għandha tkun invellata b'mod preċiż (devjazzjoni orizzontali Inqas minn jew ugwali għal 2mm/10m). Stazzjon totali jintuża għat-tqassim u l-ippożizzjonar biex jiżgura li d-dimensjonijiet ġeometriċi tal-membri u n-nodi fi ħdan l-unità huma konsistenti mad-disinn (tolleranza tad-daqs tal-grilja ± 2mm). Waqt l--assemblaġġ minn qabel, waħħal in-nodi b'boltijiet temporanji, segwit minn "iwweldjar tat-tack" (punti tal-weldjatura tul 30-50mm, 200-300mm 'il bogħod minn xulxin). Is-saħħa tal-weldjatura tat-tack għandha tkun Akbar minn jew ugwali għal 70% tas-saħħa attwali tal-weldjatura biex tevita li l-unitajiet jaqgħu barra waqt l-immaniġġjar u l-installazzjoni sussegwenti.
Fuq is--Sekwenza ta' Installazzjoni u Iwweldjar:
Metodu ta 'Welding Adattiv: Agħżel il-metodu ta' installazzjoni bbażat fuq il-firxa u l-piż tal-irfid. Metodi differenti jeħtieġu sekwenzi ta' wweldjar differenti:
Għoli-Metodu ta' Assemblaġġ bl-Ajru tal-Bulk (Medda Żgħira): Arma simetrikament mill-appoġġ lejn iċ-ċentru. Wara li kull unità tkun immuntata, iwweldja n-nodi immedjatament biex tevita deformazzjoni kumulattiva.
Metodu ta 'l-irfigħ imblukkat (Medju Span): Parank il-blokki ta' unità prefabbrikati fil-post iddisinjat, waħħalhom temporanjament (bl-użu ta 'ħbula guy jew ġakkijiet biex taġġusta l-elevazzjoni), u mbagħad iwweldja n-nodi bejn il-blokki. L-iwweldjar isir b'mod simetriku miċ-ċentru 'l barra.
Metodu ta 'rfigħ ġenerali (Span Kbir): Wara li l-irfid jiġi mmuntat u wweldjat fuq l-art, uża tagħmir ta' rfigħ idrawliku biex simultanjament jerfgħu sal-għoli ddisinjat. Matul il-proċess ta 'rfigħ, immonitorja s-sinkronizzazzjoni ta' kull punt ta 'rfigħ (devjazzjoni Inqas minn jew ugwali għal 5mm). Ladarba tkun f'postha, iwweldja n-nodi ta 'appoġġ. Kontroll tal-istress tal-welding: Uża "iwweldjar b'lura b'pass segmentat-" (taqsam weldjatura twila f'segmenti iqsar u iwweldjar miż-żewġt itruf lejn iċ-ċentru) jew "welding simmetriku" (żewġ welders iwweldjar simultanjament fuq iż-żewġ naħat ta 'ġonta) biex tnaqqas id-deformazzjoni tal-membru kkawżata mill-input tas-sħana tal-welding. Jekk tkun meħtieġa eżenzjoni mill-istress wara l-iwweldjar, iż-żona tal-ġonta tista 'tiġi soġġetta għal "ittemprar lokali" (tisħin għal 600-650 grad, iż-żamma, u mbagħad tkessiħ bil-mod).
4. Spezzjoni u Aċċettazzjoni tal-Kwalità: Kontroll strett matul il-proċess kollu, li jaqbeż ħafna dak ta 'strutturi ordinarji tal-azzar
Bħala struttura ta'-span twila, ta' tagħbija-, l-irfid iwweldjati huma soġġetti għal standards ta' spezzjoni ta' kwalità estremament għolja. Il-proċess huwa kkaratterizzat minn "-spezzjoni tal-proċess sħiħ u verifika multi-dimensjonali":
Spezzjoni tal-fabbrika: Dimensjonijiet tal-membri, angoli tal-kanal, -ġeometrija tal-unità immuntata minn qabel (spezzjonata bl-użu ta 'stazzjon totali), livell tat-tneħħija tas-sadid tal-membru (spezzjonat permezz ta' miter tal-ħruxija), u ħxuna tal-primer (spezzjonat permezz ta 'kejl tal-ħxuna tal-kisi). Spezzjoni fuq-post:
Kwalità tal-Iwweldjar Konġunt: 100% weldjaturi jgħaddu minn testijiet mhux-distruttivi (UT+MT), li jiffokaw fuq il-penetrazzjoni tal-weldjatura, xquq, u porożità.
Dimensjonijiet Ġeometriċi Ġenerali: Il-firxa tal-grilja, l-elevazzjoni u d-deflessjoni huma spezzjonati bl-użu ta' stazzjon totali (l-ebda-deflessjoni tat-tagħbija m'għandha tkun Inqas minn jew ugwali għal L/250, fejn L hija l-firxa).
Konnessjonijiet ta 'Appoġġ: Iċċekkja t-torque tal-issikkar tal-boltijiet tal-appoġġ (għandu jissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn, ittestjat b'torque wrench) u l-kwalità tal-weldjatura bejn l-appoġġ u n-nodi tal-grilja.
Ittestjar tat-Tagħbija: Għal proġetti kritiċi (bħal grawnds kbar), isir "test tat-tagħbija gradat" biex jissimula tagħbijiet attwali (eż., piż mejjet tas-saqaf + tagħbija tas-silġ). Id-distribuzzjoni tal-istress (bl-użu ta 'strain gauges) u d-deflessjoni tal-grilja huma mmonitorjati biex tiġi żgurata l-konformità mar-rekwiżiti tad-disinn. III. Vantaġġi ewlenin tat-Teknoloġija tal-Grid iwweldjati (Imqabbla ma' Strutturi ta' Span -Twal Tradizzjonali)
Dimensjonijiet ta 'tqabbil: Grid iwweldjat, Truss ta' l-Azzar Tradizzjonali (Flat), Saqaf tal-Konkrit
Kapaċità tal-firxa: Kbir (20-150m), Medju (15-50m), Żgħir (Inqas minn jew ugwali għal 30m)
Qalba tal-Iwweldjar: Iwweldjar b'penetrazzjoni sħiħa-fin-nodi, distribuzzjoni ġenerali uniformi tat-tagħbija. Butt welding tal-membri, li għandu tendenza li jikkonċentra tagħbijiet ċatti. L-ebda iwweldjar, billi bbażat ruħha fuq l-irbit tar-rebar.
Piż u Konsumabbli: Ħfief (bejn wieħed u ieħor 30-50kg/m2), konsumabbli baxx. Itqal (bejn wieħed u ieħor 50-80kg/m2), konsumabbli għolja. Tqil (bejn wieħed u ieħor 200-300kg/m2), konsumabbli għolja.
Effiċjenza tal-Kostruzzjoni: Prefabbrikazzjoni tal-fabbrika + assemblaġġ fuq-post, effiċjenza għolja. Għoli fuq-iwweldjar tas-sit, effiċjenza baxxa. Perjodu twil ta 'tferrigħ u tqaddid, effiċjenza baxxa.
Reżistenza Sismika u Deformazzjoni: Reżistenza sismika tajba, deflessjoni baxxa. Reżistenza sismika fqira, deflessjoni kbira. Reżistenza sismika fqira, suxxettibbli għall-qsim.
It-tags Popolari: grid iwweldjati, iċ-Ċina manifatturi tal-grilja wweldjati, fabbrika
